（通信员 郑鉴峰 王晶）3月10日，正在黄梅县独山镇轮回经济财产园的湖北汤荣细密机械制制无限公司中频炉节制室内，电子屏及时跳动着能耗数据——每吨铸件出产耗电量从550度降至490度，单炉时长压缩20分钟。“正月二十五投产的新熔炉，让我们每年能够多‘炼’出6000吨铸件。”该公司总司理段继东指着全封锁的集成熔炉引见道。是湖北省专精特新企业，次要出产沉卡以及大型客车汽车制动鼓、电动机机壳、汽车差速器，产物销往一汽、春风、宇通客车等出名企业，并出口到欧美等国度。做为一家保守机械制制企业，公司正在出产过程中能耗高、用电量大。连系绿色低碳成长，正在原有技改的根本上，2024年，公司又投入400万元实施系统，引入模块化熔炉替代保守设备。设备投入利用后，不只将单炉功课时间从90分钟压缩至70分钟，吨产物耗电量更曲降10%，年节流电费超200万元。“通过技改不竭提拔全流程数字化、公司实现了降本增效。”段继东暗示，公司从建成之初的300人，逐年缩减至现在的180人，产值却从2020年的4000万元飙升至2024年的元，不只于此，得益于技改升级，企业的产物类型正在不竭丰硕，质量也正在不竭提拔。截至目前，公司从最后专注汽车制动鼓等2大类30余种产物，拓展至新能源汽车电机壳体、工程机械配件等3大类100多种细密铸件，此中，新能源电机产物更是凭仗超卓质量，打入浙江、山东等制制强省市场。“目前，我们曾经接到不少新能源车企定制出产的电机壳，单品利润比保守制动鼓要高15个百分点。”段继东说，技改升级后的新产物曾经成为公司新的利润增加点。看到了技改升级带来的新效益，今岁首年月，公司曾经起头对所有的出产线进行从动化升级，估计岁尾将全数完成。技改升级是提拔企业焦点合作力、提高工业供给质量的主要路子，也是扩大工业无效投资、鞭策制制业高质量成长的环节抓手。本年以来，独山镇紧紧环绕“项目扶植年”工做摆设，紧盯制制企业新需求，通过指导企业插手科创链平台、加大技改补政策兑现等行动，全力鞭策轮回经济财产园区相关制制企业加力技改投资，帮推企业成长提质增效，争取入围国度“两沉两新”中持久国债项目。“聚焦制制企业手艺短板和亏弱环节，鞭策企业手艺立异，成长新质出产力，实现制制业新冲破。”独山镇党委副邵金平暗示，2024年，独山轮回经济财产园技改投入跨越万万元，估计2025年还将投入5万万元以上，实正让“技改盈利”惠及企业，厚植财产成长新劣势。