目前，天能集团已获评国度级5G工场、河南省立异龙头企业、河南省制制业头雁企业、河南省手艺立异示范企业，数字化转型鞭策产能提拔30%，交付周期缩短40%，能耗下降15%，制形成本降低7%。

　　当保守营业稳健增加时，该公司已将目光投向储能新赛道。“目前，我们正依托多元手艺储蓄，逐渐打制构成从电芯出产、系统集成，到施工安拆的全财产链结构。同时，我们环绕发电侧、电网侧、用电侧扶植多个示范性储能项目，积极谋求取大型央企、处所国企进行普遍合做，张天任董事长提出的‘五年再制一个新天能’计谋正正在濮阳落地。”王晓飞说。

　　取此同时，天能集团通过驱动模块（PLC）接入自研数采平台，实现底层数据的采集，处理了产量从动报工及产量不准、质量管控等问题，提拔了制制效率取产质量量管控程度。“以极板出产环节为例，从动化全链功课模式代替了人工小单位功课模式，出产的极板厚度较保守工艺薄1000微米，每只电池能够因而多设置装备摆设12块极板，极大提拔产物放电等能力。正在充电环节，智能云充电办理平台的使用，电池组的利用结果和寿命获得充实保障。”王晓飞暗示。

　　3月24日，走进位于濮阳工业园区的天能集团能源科技无限公司，出产车间内机械臂矫捷翻飞间，数以万计的铅蓄电池正在从动化出产线上完成之旅。这个年收受接管处置10万吨废旧电池的“铅蛋”王国，正以数智的铿锵节拍取绿色立异的兴旺脉动，书写着保守制制业向新而生的转型暗码。

　　制制的将来并不是逃求纯粹的无人工场，而是人本智制，使人正在先辈手艺的支撑下处置更有价值、更有乐趣的工做，创制更好的价值。该公司将以报酬本的贯穿于智能制制系统的全生命周期过程，出产功课工程中所有消息的传送取节制交互，都通过工业互联网数据核心向一线工人，让出产节制和消息传送愈加简单、高效，完成从“人找数据”到“数据找人”的改变，添加每一环人工功课的平安性和效率。

　　从“铅蛋”平台的轮回立异，到智能工场的数智蝶变，再到储能新赛道的强势突围，这家扎根龙都的能源巨头，正以智能工场为基，以绿色智制为擎，持续为濮阳市新能源财产集群成长和制制业倍增步履注入磅礴动能。记者 李振涛 通信员 范文江。

　　正在这里，一块废旧铅蓄电池从收受接管到破裂、分选、、精辟，再到从头拆卸成电池，里面的每一部门都能被榨干吸净：分手出的含铅物质，从头铅金属，用于出产电池板栅；分手出的废塑料，颠末清洗、分色、制粒、注塑，用于出产新的电池外壳；分手出的废酸，提纯出产成浓硫酸。“我们铅蓄电池的收受接管率正在99%以上，实正实现了污染不落地、废料不出园、资本不华侈。”提起企业的环保“硬科技”，王晓飞一脸骄傲。

　　2024年，天能集团（濮阳）轮回经济财产园全年营收近130亿元，此中天能集团能源科技无限公司营收超100亿元；本年一季度，天能集团能源科技无限公司估计实现营收18亿元、同比增加11%的成就单，成为保守制制业向新质出产力跃迁的标杆样本。

　　正在此根本上，该公司以供应链为从线，从产能、规模化出产等方面结构设备、物流、柔性线出产，同时正在产物的手艺、质量方面有沉点冲破，兼顾环保、安防、双碳减排等，搭建全面、预测预警和科学决策的智能化运营办理模式，成功打制行业内数字化使用场景5G工场，极大提拔了行业合作力。

　　正在连铸连轧连涂智能车间，从动化机械臂高速精准运转，将一只只期待“进化”的电池从上一道工序拣起放入下一道工序。无论是包片、切刷、铸焊，仍是封盖、注胶、码垛，出产的各环节曾经全数实现从动化。天能集团能源科技无限公司副总司理王晓飞的，揭开了企业的科技面纱：“过去保守出产线需要八道工序，不只产量翻倍，及格率也提拔至99。6%。”这个获评国度级5G工场的出产，投入2亿多元实施动力电池制制全过程数字化，建立起“极板四连制制+机械人铸焊+拆卸从动化”的智能制制系统。